某化工工廠，主要以長(zhǎng)鏈脂肪酸及其衍生物為基礎(chǔ)的專用化學(xué)品生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品主要以天然油脂為原材料。零點(diǎn)產(chǎn)品運(yùn)用于該工廠的罐區(qū)控制系統(tǒng)中，參與對(duì)原材料和化學(xué)成品的集中儲(chǔ)存和調(diào)用的自動(dòng)化控制。
原罐區(qū)系統(tǒng)采用西門子200smart作為主站，自身帶的IO點(diǎn)位少，自動(dòng)化程度不高，涉及到大量人力控制，本次升級(jí)改造主要對(duì)CPU進(jìn)行升級(jí)，并使用零點(diǎn)分布式IO，對(duì)整個(gè)罐區(qū)的閥門，電機(jī)進(jìn)行集中控制，并實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個(gè)儲(chǔ)罐的溫度，液位，保證物料的安全儲(chǔ)存，以及實(shí)時(shí)調(diào)配，提高自動(dòng)化程度，減少人力投入，實(shí)現(xiàn)降本增效。
本案例中，采用CN-8032-L作為分布式IO從站分布于罐區(qū)的各個(gè)地方，實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制，采用CT-121F模塊采集閥門和電機(jī)的反饋狀態(tài)，儲(chǔ)罐的液位狀態(tài)；采用CT-222F模塊實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟停和閥門開閉的控制，并控制罐區(qū)內(nèi)的指示燈，讓巡檢人員明白當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)；采用CT-3734采集PT100的溫度值，監(jiān)控儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度狀態(tài)，并采用CT-4234模塊輸出電流信號(hào)控制調(diào)節(jié)閥，控制導(dǎo)熱油的流量，來(lái)保持儲(chǔ)罐恒溫。采用CT-3238模塊來(lái)監(jiān)控調(diào)節(jié)閥反饋及物料流量等。
